（5）建議倉庫最好封閉，單獨存放。
2、在使用過程中要防止二次污染：
（1）投料環(huán)境盡可能為密封的，這樣不易隨空氣流動落入大的顆粒物。
（2）爛包裝的碳化硅微粉盡量不使用，爛包裝后可能已經(jīng)混入雜質(zhì)，影響切割效果。
（3）料漿使用中應控制好使用工具，防止交叉使用污染。
（4）備投料漿避免存放時間過長，如果過長會產(chǎn)生團結(jié)物，也會形成假性顆粒，可能會給線切割帶來影響。
一、針對各公司普遍認為的切割質(zhì)量和料漿的關(guān)系問題，結(jié)合碳化硅微粉的固有特性，談一下料漿的配制：
1. 碳化硅微粉在包裝、運輸、存放過程中容易擠壓結(jié)團；這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時應慢倒，控制在2.5-5分鐘一袋，避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來,造成與實際配比不一致，而影響切割。
2.碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。因此應避免微粉裸漏在空氣中時間過長。
3.倒料時要求操作工：①檢查料袋有無破損，如有破損一定要單獨存放不要再使用；②投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。
4.在環(huán)境濕度較大的地區(qū)，使用碳化硅以前，最好是放在60—80度烘箱里，烘烤8小時以上，來優(yōu)化碳化硅微粉的各項指標。這樣的好處：①增強了碳化硅微粉分子活性；②與切削液有了更強的適配性；③粉體顆粒吸附性更強，使鋼線帶砂漿量增大，增強切削能力；④微粉有了更好的流動性和分散性，減少結(jié)團。
5.沙漿在配制過程還不可避免地受到許多不確定的人為因素的影響，很多參數(shù)因人為因素而改變。近幾年來有些廠家生產(chǎn)能力迅速提高，不妨考慮建設(shè)集中的砂漿攪拌站，盡量減少人為因素，效果會更好
