什么是鋅合金
鋅合金，英文名稱(chēng)為 zinc alloy，是以鋅為基體加入鋁、銅、鎂等其他元素而構(gòu)成的有色合金。鋅合金常溫下呈藍(lán)白色，有光澤，
質(zhì)硬脆。鋅合金的熔點(diǎn)約為380℃，澆鑄溫度為440～460℃之間。
鋅合金分類(lèi)
鑄造用鋅合金按鑄造方法分，可分為壓鑄合金和重力鑄造合金兩大類(lèi)；目前國(guó)際上用作鑄件的標(biāo)準(zhǔn)系列有兩大類(lèi)：
1、ZA系列鋅合金，一般用于重力鑄件。
2、ZAMAK合金，發(fā)展要先于ZA系列合金、主要用于壓力鑄造。
ZAMAK合金分：ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5、ZAMAK 7型號(hào)，其中ZAMAK 3型號(hào)鋅合金比較適合工藝品、飾品鑄造。
ZAMAK 3鋅合金元素含量參考：鋅96%以上，鋁3.9-4.3%，鎂0.025-0.05%，銅≤0.10%，鐵≤0.075%，錫≤0.002%，鉛≤0.004%，鎘≤0.003%。
鋅合金成分
一、有效合金元素
鋁Al
1、改善合金的鑄造性能，增加合金流動(dòng)性，細(xì)化晶粒，引起固溶強(qiáng)化，提高機(jī)械性能。
??? 2、降低鋅對(duì)鐵的反應(yīng)能力，減少對(duì)鐵質(zhì)材料，如模具的侵蝕。鋁含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考慮到所要求的強(qiáng)度及流動(dòng)性，
流動(dòng)性好是獲得一個(gè)完整、尺寸準(zhǔn)確、表面光滑的鑄件必需的條件。
銅Cu
1、增加合金的硬度和強(qiáng)度；
2、改善合金的抗磨損性能；
3、減少晶間腐蝕。
不利：
1、含銅量超過(guò)1.25%時(shí)，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時(shí)效而發(fā)生變化；
2、降低合金的可延伸性。
鎂Mg
1、減少晶間腐蝕
2、細(xì)化合金組織，從而增加合金的強(qiáng)度
3、改善合金的抗磨損性能
不利：
1、含鎂量 > 0.08%時(shí)，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動(dòng)性下降。
2、易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。
二、有害雜質(zhì)元素
鉛Pb、鎘Cd、錫Sn
它們?cè)诤辖鹬泄倘鄱葮O微，吸附于晶介，構(gòu)成眾多的電極電位差，形成較大的微腐蝕電池，能使合金晶介結(jié)合松弛、粗化（老化），
令鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機(jī)械性能，并引起鑄件尺寸變化。當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)
元素鉛、鎘含量過(guò)高，工件剛壓鑄成型時(shí)，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時(shí)間后（八周至幾個(gè)月），表面出現(xiàn)鼓泡。
鐵Fe
1、鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
2、在壓鑄件中形成硬質(zhì)點(diǎn)，影響后加工和拋光。
3、增加合金的脆性。
??? 鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過(guò)飽和（當(dāng)溫度下降時(shí)），
或不飽和（當(dāng)溫度上升時(shí)）。當(dāng)鐵元素過(guò)飽和時(shí)，處于過(guò)飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是造成浮渣量增加。
當(dāng)鐵元素不飽和時(shí)，合金對(duì)鋅鍋的腐蝕將會(huì)增強(qiáng)，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個(gè)共同結(jié)果是最終造成對(duì)鋁元素的消耗，
形成更多的浮渣。
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鋅合金使用中需注意的事項(xiàng)
??? 1、控制鋅合金成分從采購(gòu)鋅合金錠開(kāi)始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，
供應(yīng)廠(chǎng)有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品鑄件的保證。
??? 2、采購(gòu)回來(lái)鋅合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠(chǎng)臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，
也增加金屬損耗。清潔的工廠(chǎng)環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。
??? 3、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
??? 4、水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)430℃，以避免鋁和鎂的損耗。
??? 5、有條件的壓鑄廠(chǎng)最好采用集中熔爐熔化鋅合金，使鋅合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持
均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。
?? 6、鋅合金生產(chǎn)場(chǎng)地、機(jī)器設(shè)備及配套工具應(yīng)單獨(dú)使用，嚴(yán)禁與鉛錫合金混合，特別在電鍍時(shí)，嚴(yán)禁與鍍過(guò)鉛錫合金的藥水池混用，
否則極易起泡。
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不銹鋼型號(hào)|不銹鋼304|不銹鋼316|不銹鋼302|不銹鋼303
2009-3-2 14:26:56?
??? 不銹鋼型號(hào)
??? 不銹鋼200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
??? 不銹鋼300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
??? 不銹鋼型號(hào) 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
??? 型號(hào) 不銹鋼302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。
??? 型號(hào) 不銹鋼303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
??? 型號(hào) 不銹鋼304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
??? 型號(hào) 不銹鋼309—較之304有更好的耐溫性。
??? 型號(hào) 不銹鋼316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種
抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。
18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1]
??? 型號(hào)不銹鋼 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類(lèi)似304。
??? 不銹鋼4不銹鋼00 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
??? 型號(hào) 不銹鋼408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
??? 型號(hào) 409—最廉價(jià)的型號(hào)(英美)，通常用作汽車(chē)排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
??? 型號(hào) 410—馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。
??? 型號(hào) 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
??? 型號(hào) 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
??? 型號(hào) 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
??? 型號(hào) 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。
最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。
??? 500 系列—耐熱鉻合金鋼。
??? 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
??? 型號(hào) 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
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我們公司電視柜的腿就是采用的鋅合金的，不過(guò)到現(xiàn)在還不知道是長(zhǎng)什么樣子的了。呵呵呵
