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    人工吹制酒杯生產(chǎn)過程
    瀏覽量:221 | 回復(fù):0 | 發(fā)布時間:2011-11-19 00:41:16

    熱加工階段
    首先,從玻璃熔爐中用吹管取少許玻璃熔料(玻璃熔液的溫度是1250℃--1450℃),然后用吹管吹小泡。玻璃小泡是玻璃杯的成型基礎(chǔ),小泡直徑通常是3—10厘米,在吹小泡的過程中要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)小泡上有汽泡、條紋、雜質(zhì)等情況,就要放棄使用,這些情況都會導(dǎo)致玻璃杯出現(xiàn)缺陷。小泡要吹的圓,壁厚要均勻,小泡質(zhì)量的好壞,直接決定著玻璃杯產(chǎn)品的質(zhì)量高低。
    用帶有小泡的吹管再從玻璃熔爐中取玻璃熔料,這個步驟很重要,取料的多少直接決定著產(chǎn)品的重量、底的厚度、壁的厚度,同時取料的手法也在一定程度上影響玻璃料質(zhì),好的手法可以避免取出帶汽泡、條紋和雜質(zhì)的料液,也能避免在取料的過程中形成新的汽泡。
    取出料后在整形模中進行整形,根據(jù)產(chǎn)品造型整出相近的造型后,將整形后的料坯放入模具中吹制。吹制是玻璃杯成型過程最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),吹制技藝的高低直接決定著玻璃杯的光亮程度,壁厚的均勻程度,一般從事這個工序工作的都是經(jīng)驗豐富的老匠師。
    在模具中吹制完成后,對于無挺酒杯直接進入退火窯進行退火,對于高腳酒杯需要抻挺、做底后再進行退火。
    退火階段
    退火過程是玻璃杯消除內(nèi)在應(yīng)力的過程。產(chǎn)品在退火窯中經(jīng)歷先高溫再降溫的過程,在退火中,最高點溫度達到540°C左右。這個過程通常需要120—180分鐘,要在退火窯中要運行30米。
    冷加工階段
    退火完成后,進入冷加工階段,這個階段是口部處理階段。在這個階段,分別進行切口、磨口、烘口處理,對于口厚的產(chǎn)品要進行拋光處理。經(jīng)過這個階段,使玻璃杯的口部變得圓滑,具備使用條件。
    深加工階段
    經(jīng)過冷加工階段后,需要深加工的進入深加工階段。深加工的主要工藝有刻花、噴砂、貼花紙、金飾、彩飾等。
    質(zhì)量控制階段
    各種加工完成后,進入質(zhì)量檢查階段。所有的產(chǎn)品都要逐一的經(jīng)過檢查人員的目檢、手檢,才可以進行包裝。玻璃杯的常見缺陷主要有汽泡、條紋、雜質(zhì)、擦傷、口不平、底不平和尺寸不符合規(guī)格等。



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